Ekstruzijos formavimo mechanizmas lašelinės drėkinimo juostos gamyboje

Po to, kai plastikas iš bunkerio patenka į statinę, sukant varžtą, jis palaipsniui stumiamas mašinos galvutės kryptimi. Šėrimo skyriuje medžiaga palaipsniui sutankinama. Kai medžiaga patenka į suspaudimo sekciją, sriegis palaipsniui tampa seklesnis, o dėl pasipriešinimo, kurį sukuria stačiu kampu srauto kanalas ir filtro ekrano burnos formos, medžiagoje susidaro didelis slėgis. Medžiaga palaipsniui sutankinama ir veikiant šlyties šilumai, kuri susidaro kaitinant už statinės ribų ir maišant šlytį tarp vidinio sraigto ir statinės vidinės sienelės, plastiko temperatūra palaipsniui didėja. Maždaug trečdalyje suspaudimo sekcijos jis pradeda pasiekti klampų srauto temperatūrą. Išspaudžiant ją link mašinos galvutės, išsilydžiusios medžiagos kiekis palaipsniui didėja, o neišlydytos medžiagos kiekis palaipsniui mažėja. Maždaug suspaudimo sekcijos pabaigoje visa medžiaga išsilydo ir virsta klampiu srautu, tačiau temperatūra kiekviename taške vis dar yra labai netolygi. Po homogenizavimo proceso homogenizavimo skyriuje sraigtas išspaudžia ištirpusią medžiagą į mašinos galvutę esant pastoviam slėgiui, kiekiui ir temperatūrai. Mašinos galvutės viduje esantis štampas yra suformuotas komponentas, o medžiaga per štampą formuojama į tam tikrą skerspjūvio geometrinę formą ir dydį. Tada jis yra formuojamas vakuume, aušinamas, pjaustomas ir kiti liejimo rato procesai, kad būtų gautas visas produktas.