„Qingdao Kruto Plastic Machinery Co., Ltd.“ yra nuostabiame Pajūrio mieste Qingdao, Shandong provincijoje. Mes specializuojamės plastikinių gamybos ekstruderių ir pagalbinės įrangos gamyboje. Turėdami daugiau nei 20 metų plastikinių mašinų gamybos patirtį, taip pat rimtą požiūrį į klientus ir atsakingą mentalitetą, mes absorbuojame Europos ekspertų projektavimo koncepcijas ir šimtus eksperimentinių duomenų, kad būtų galima sukurti efektyvius singlus - varžtus.
Kodėl verta rinktis mus
Turtinga patirtis
Mūsų įmonė plastikinių ekstruderių pramonėje dirba daugiau nei 20 metų. Mes sukaupėme turtingą patirtį ir nuolat optimizuojame savo technologijas ir įrangą.
Plati rinka
Mūsų produktai yra ne tik populiarūs Kinijoje, bet ir parduodami dešimtims šalių užsienyje, o bendrovės, su kuriomis bendradarbiaujame, yra visame pasaulyje.
Aukštos kokybės produktai
Prieš išsiunčiant mūsų gaminius, bus atlikti keli produktų patikrinimai, kad būtų užtikrinta produkto kokybė. Ir mes turime 100% atsakomybę už kokybės užtikrinimą savo klientams, ir mes būsime atsakingi už bet kokias kylančias kokybės problemas.
Puikus aptarnavimas
Kiekvieną dieną turime internetinę klientų aptarnavimo tarnybą, kad atsakytume į jūsų klausimus apie produktą, tvarkome klientų skundą ir išspręsime problemas klientams. Mūsų klientų aptarnavimas taip pat stebės produktų naudojimą.
„Station“ vamzdžių išspaudimo mašina yra gyvybiškai svarbi gamyboje, atspindinčioje gilų inžinerinio tikslumo ir polimerų mokslo sankirtą. Procesas apima polivinilo chlorido (PVC) transformaciją iš neapdorotos būsenos į universalią ir patvarią medžiagą, plačiai naudojamą įvairiose pramonės šakose. Šią transformaciją daugiausia palengvina ekstruderio mašinos ir specializuota įranga, skirta ištirpti, formuoti ir formuoti PVC į įvairaus skersmens ir storio vamzdžius. Šių mašinų rafinuotumas kartu su ekstruzijos technologijos pažanga žymiai padidino PVC vamzdžių programas, pratęsdamas savo naudingumą nuo paprastų santechnikos sprendimų iki sudėtingų infrastruktūros projektų.
Striukės vamzdžių išspaudimo mašinos kompozicija
Ekstruderis
Egaudis yra pagrindinė visos linijos įranga ir yra atsakinga už plastikinės žaliavos šildymą ir lydymą bei išspaudžiant ją per štampą į norimą vamzdžio formą. Ekskurserį paprastai sudaro varžtas, šildymo zona, aušinimo zona, variklis ir valdymo sistema. Sraigtas yra atsakingas už plastikinių granulių kaitinimą ir stumimą, kad ištirptų ir suformuotų vienodą išlydytą medžiagą.
Mirti galva
„Die Head“ yra komponentas, kuris išlydytą plastikinę medžiagą formuoja į konkretų kryžių - sekcijos formą. Jo dizainas ir konstrukcija lemia galutinio vamzdžio formą ir dydį. Galvos galva paprastai susideda iš daugybės išspaudimo skylių, per kurias išlydytas plastikas išspaudžiamas, kad būtų sudaryta pradinė vamzdžio forma.
Aušinimo sistema
Aušinimo sistema naudojama norint greitai atvėsinti ir ištaisyti išspaustą išlydytą plastiką, kad išlaikytų norimą formą ir dydį. Aušinimo sistemose gali būti komponentų, tokių kaip vandens dušai, šaltų oro pūstuvų ir aušinimo ritinėlių, kad vamzdis greitai atvėstų ir po ekstruzijos išliks stabilus.
Nuvykti - išjungta įranga
Nukreipkite - išjungtą įrangą, naudojama išspaustam striukės vamzdžiui ištraukti iš štampo galvutės ir valdyti vamzdžio gabenimą - iš OFF greičio, kad būtų užtikrintas pastovus dydis ir išvaizda. Nulaukti - išjungta įranga paprastai naudoja diržus, diržus ar padangas, kad užtikrintų nuolatinę sukibimą.
Pjovimo įranga
Pjovimo įranga naudojama išspausdinto striukės vamzdžio pjaustymui iki reikiamo ilgio. Pjaustymą galima padaryti peiliais, pjūklais ir kt., Kad kiekvienas vamzdis būtų tikslus ilgis, kurio jis turi būti.
Apvijos įranga
Gaminant ilgus striukių vamzdžius, vingiavimo įranga naudojama išspaustus vamzdžius vingdyti į rites, kad būtų lengviau transportuoti ir laikyti.
Valdymo sistema
Visa gamybos linija reikalauja tikslios valdymo sistemos, kad būtų galima stebėti ir sureguliuoti ekstruderio, štampo, aušinimo sistemos, gabenimo - išjungimo įrangos ir kitų komponentų veikimą. Šiuolaikinės valdymo sistemos dažnai apima automatizavimą ir duomenų rinkimą, siekiant optimizuoti procesą ir užtikrinti produkto kokybę.
Pagrindiniai striukės vamzdžių išspaudimo mašinos žingsniai
Medžiagos tirpimas
Žaliavos, kuriose yra granulės, milteliai ar granulės, bus pakrautos į bunkerį. Po to medžiagos bus tiekiamos į šildomą kamerą, vadinamą ekstruderiu. Medžiagos ištirps judant per ekstruderį. Estruuderiai turės du arba vieną besisukantį varžtą.
Medžiagos filtravimas
Išliejus medžiagas, prasidės filtravimo procesas. Ištirpusi medžiaga tekės iš bunkerio per tiekimo gerklę iki verpimo varžto, veikiančio ekstruzijos mašinoje. Verpimo varžtas veikia horizontalioje statinėje, o toje statinėse išlydyta medžiaga bus filtruojama, kad būtų vienoda konsistencija.
Išlydytos medžiagos dydis
Plastikinės medžiagos savybės skirsis atsižvelgiant į procesą naudojamas žaliavas. Tačiau visos žaliavos bus apdorojamos šiluma. Medžiagos tam tikroje temperatūroje bus veikiamos ekstremalios šilumos. Temperatūros lygis priklausys nuo žaliavos. Baigimo metu išlydytas plastikas bus pastumtas anga, vadinama štampu. Tai leis medžiagą suformuoti iki galutinio produkto.
Darbo procesas
Šiame etape profilių pjaustytas štampas - bus suprojektuotas taip, kad būtų lygus ir sklandus srautas iš ekstruderio cilindrinio profilio į paskutinę profilio formą. Verta paminėti, kad nuoseklumas yra labai svarbus plastikiniame sraute, kad būtų patikimi ir aukštai - kokybiški produktai.
Medžiagos aušinimas
Plastikas bus išspaustas iš štampo, o tada jis bus maitinamas ant diržo aušinimui. Diržas vadinamas konvejerio juosta. Atlikęs šį žingsnį, galutinis produktas bus atvėsęs vandeniu ar oru. Verta paminėti, kad procesas bus panašus į liejimą. Tačiau skirtumas yra tas, kad išlydytas plastikas bus priverstas štampo. Tačiau liejimo metu procesas vyks per formą.
Būdai, kaip patobulinti striukės vamzdžių išspaudimo mašiną
Bet kokios jūsų ekstruderio susidėvėjusios ar sendintos dalys prisideda prie to, kad ji suskaidoma ir nenuosekliai veikia. Tai, savo ruožtu, gali būti sustojimai, skirti techninei priežiūrai, ne specifikacijos produktui ir pristatymo vėlavimui. Štai kodėl pakeitus „Sene Extruder“ dalis yra tikras būdas atnaujinti plastikinę ekstruderio aparatą ir užtikrinti patikimą veikimą, neišnaudojant jūsų biudžeto. Pavarų dėžės pakeitimas arba elektroniniai valdikliai, taip pat varžtas ar statinė gali pridėti dešimtmetį ar daugiau gyvenimo jūsų esamam ekstruderiui. Be to, kadangi ekstruderiai yra modulinės sistemos, galinčios dirbti su įvairiais komponentais, tikrai yra pasirinkimas, kad atitiktų jūsų specifinius poreikius.
Kai įmonė patiria augimą ir reikia padidinti gamybos produkciją, pagrindinis dalykas turėtų būti jų dabartinės ekstruzijos gamybos linijos „kliūtys“ nustatyti. Striukės vamzdžių išspaudimo mašinas sudaro kelios mašinos, veikiančios kartu, ir nėra neįprasta, kad ekstruderio mašina yra linijos kliūtis. Tai reiškia, kad visi kiti gamybos linijos įrenginiai ir pasroviui esanti įranga ir mašinos (tiektuvas, aušintuvas, tikrinimo įranga, traukiklis, pjaustytuvas, ritė ir kt.) Gali veikti didesniu greičiu, tačiau yra tik mažesnio greičio nustatymo dėl ekstruderių mažesnės talpos. Tokiu atveju puikią galimybę ir IG galima rasti pagerinant ekstruderio mašinų talpą, kad galėtumėte išnaudoti visą savo gamybos linijos potencialą. Ir priklausomai nuo jūsų konkretaus atvejo ir poreikių, ekstruderio talpos pagerinimas gali reikšti ką nors tokio mažo, kaip atnaujinimas į naują varžtą ir statinę ar ekstruzijos štampą, iki tokios pat didelės, kaip visiškai naujos plastikinės išspaudimo mašinos įrengimas.
Daugeliu atvejų tiesiog atnaujindami ekstruzijos „Die Head“ gali pasiūlyti norimus rezultatus. Vienas iš pavyzdžių yra atnaujinimas į daugialypę - sluoksnio išspaudimo štampo galvutę. Ši technologija leidžia naudoti laužą, perdirbtą ir išjungtą žaliavą, kad būtų galima pagaminti iki 80% plastikinio vamzdžio, o brangesnes mergelės žaliavas - tik 20% vamzdžio plastiko išoriniuose sluoksniuose. Tai suteikia puikių pranašumų ir turi daug prasmės IG. Išspaudojimo „Die Head“ atnaujinimas yra investicija, turinti mažų kapitalo reikalavimų ir greito apyvartos laiko. Rezultatai apima ir ekonominį, ir aplinkosaugos efektyvumą, būtent tai ir yra daugelis kompanijų.
Tapimas labiau sujungtas ir suskaitmenintas suteikia daug pranašumų šiandieniniams plastiko išspaudimo gamintojams. Dažnai, kai jums nereikia keisti savo mašinos veiklos charakteristikų, tačiau turite naudotis „Smart Technologies“, gera galimybė yra integruoti ar modifikuoti „Smart PLC“ į jūsų esamą mašiną. Tokiu būdu galite turėti modernesnius savo esamos mašinos valdiklius „Real -“ laiko operacijos stebėsenos, nuotolinio valdymo parinktys ar patobulintos ryšio parinktys. Šie PLC gali dirbti autonomiškai arba kartu su jūsų mašinos PLC ir suteikti puikų būdą modernizuoti operacijas nereikalaujant didelių investicijų.
Rizikuodamas nuskambėti kaip akivaizdus, aiškiausias būdas atnaujinti ekstruderį yra visiškai jį pakeisti. Ne taip akivaizdu, kad įsigijus tinkamą naują ekstruderį, investicijos gali praktiškai susimokėti už save ir labai padėti pagerinti savo gamyklos bendrą įrangos efektyvumą (OEE) visoje metrikoje. Naujas ekstruderis gali būti greitas, darbas be sustabdymo ar ilgo pakeitimo ar sąrankos laikų ir pagaminti minimalų kiekį išjungtos specifikacijos ar laužo medžiagos. Be to, jis gali pasiūlyti puikias medžiagų taupymo galimybes naudojant daugialypę - sluoksnio išspaudimą. Be to, ne tik įvykdę jūsų dabartinius reikalavimus, bet ir investuoti į naują ekstruderį, taip pat ateityje gali būti ateitis - įrodyti savo gamybą ateinančiais dešimtmečiais.
Tinkamos striukės vamzdžių išspaudimo mašinos pasirinkimas jūsų projektui
Medžiagos suderinamumas
Išspaudimo mašinos apdorojamos medžiagos turėtų būti suderinamos su ja - nesvarbu, ar jos yra įprastos plastikai, tokie kaip PVC ar HDPE; ar tvaresnės parinktys, pavyzdžiui, biologiškai skaidomi polimerai arba tie, kurie turi perdirbtą turinį. Šis santykis turi įtakos juos išspaudimo į produktus proceso efektyvumą.
Gamybos pajėgumas
Išspaudojimo linija turėtų atitikti jūsų projekto reikalaujamą apimtį ir talpą. Aukštos - galutinės linijos siūlo didesnį tikslumą, kuris gali valdyti didesnius kiekius, neprarandant kokybės, reikalingos didelėms - mastelio gamybai.
Proceso lankstumas
Įsigiję ekstruderio sistemą, atkreipkite dėmesį į reguliavimo funkcijas; Tai apima galimybę per trumpą laikotarpį pakeisti skirtingus vamzdžių dydžius ar medžiagas, todėl gamintojai leidžia greitai reaguoti į rinkos poreikius ir pritaikyti užsakymus.
Energijos efektyvumas
Energijos suvartojimas sudaro didelę procentą veiklos išlaidų, todėl reikia sutaupyti energijos, kur įmanoma. Šiuolaikiniai ekstruderiai yra sukurti su energijos taupymo funkcijomis (-omis), kurios ne tik padeda sumažinti šias išlaidas, bet ir prisideda prie gamybos procesų ekologijos - draugiško gamybos procesų.
Patvarumas ir priežiūra
Paprastai viršutinio diapazono išspaudimo linijos yra sukurtos stipresnės, todėl jos trunka ilgiau plius, reikia mažiau priežiūros. Investicijos į geros kokybės mašinas laikui bėgant gali sutaupyti didelių sutaupymų, nes sumažėjo gedimų ir remonto darbų, ir kt.
Techninė pagalba ir mokymas
Po pardavimo paslaugos yra būtina, ypač kai reikia spręsti sudėtingus modelius, tokius kaip aukštas - galas, naudojamas didelės apimties operacijose, tokiose kaip vamzdžių gamyba; Todėl įsitikinkite, kad patikima parama po pardavimo, kuri gali apimti teikimą papildomai įgūdžių patobulinimui, be kita ko, mokymams.
Kaip išvalyti striukės vamzdžių išspaudimo mašiną
Kaip tinkamai išvalyti varžtą
1. Ne - valymo metodas išmontuoti
A: „Dervos“ valymo metodo naudojimas
Paprastai naudojama naujoje ekstruderio įrangoje po tam tikro laikotarpio, nes dalis medžiagos, likusios sraigtiniame ar statinėje virš klijų, medžiagos išspaudimo greitis yra lėtas, o spalvų veislės spalvų skirtumas yra didelis. Įprastas metodas yra pakeisti postą - gamybos medžiagą arba suskaidytą medžiagą, atsargiai išvalykite varžtą, statinę, galvą ir mirkite nepažeidžiant varžto. Naudojant cheminio valymo metodą, aktyvūs produkto komponentai suaktyvinami tam tikroje temperatūroje, kad būtų pašalinti šie teršalai, suskaidant aukštų molekulių ir pigmento molekulių struktūrą įrangoje. Jis taip pat turi gerą valymo efektą kai kuriose „negyvų kampų“ vietose.
B: „Non - dervos medžiagos“ valymo metodo naudojimas
Faktiniame gamybos procese taip pat plačiai priimama naudoti medžiagas su tam tikra trintimi ir lengvai sutraiškytomis, tokiomis kaip ryžiai, kukurūzai, pjuvenos, tualetinis popierius ar laikraštis ir kt., Kad išvalytumėte varžtą. Po ekstruderio kaitinant normalią ekstruzijos temperatūrą, trintis, kurią sukuria šios medžiagos tarp varžto ir statinės, naudojama dervos geliacijai, pritvirtintam prie varžto ir statinės paviršiaus, pašalinti. Tačiau verta paminėti, kad valant šiuo metodu, norint patikrinti valymo būklę, reikia atidaryti varžtą ir statinę. Įprastomis aplinkybėmis taip pat reikia dar kartą išvalyti mašiną dervos valymo medžiaga prieš gamindami oficialius produktus.
2. Priėmė tinkamą šildymo - įrenginį
Gaisro ar ugnies kepimo naudojimas, norint nuimti plastiką, pritvirtintą ant varžto, yra labiausiai paplitęs ir efektyviausias plastiko apdorojimo būdas, tačiau varžto valyti negalima naudoti acetileno liepsnos. Acetileno liepsnos temperatūra gali siekti 3000 laipsnių. Sraigto valymas acetileno liepsna ne tik sunaikins varžto metalines savybes, bet ir reikšmingai paveiks mechaninį varžto toleranciją. Tačiau deginant nesunku gaminti juodąsias vietas.
3. Priėmė tinkamą švarų metodą
Pirmasis žingsnis, norint išvalyti ekstruderį, yra uždaryti išmetimo prievadą bunkerio apačioje; Remiantis skirtingu išspaudimo procesu, valymą turi atlikti vienas asmuo: operatorius stebi varžto greitį ir sukimo momentą iš valdymo pulto ir išspaudimo slėgio, kad užtikrintų, jog sistemos slėgis nėra per didelis. Pirmiausia neišimkite štampo galvos valymui. Kai ekskursija visiškai paverčiama iš perdirbimo derva prie valymo dervos, nedelsdami sustabdykite mašiną ir nuimkite štampo galvutę, o tada eikite, kad likusi valymo dervos tekėtų. Tada sumažinkite varžto greitį iki 15-25R / min ir tęskite šį greitį, kol lydalo srautas priekiniame štampo gale nustos tekėti.
Kaip tinkamai išvalyti statinę
1. Ruošiant statinę valymui, statinės temperatūra taip pat nustatoma 200 laipsnių.
2. Įsukite apvalią plieninį šepetėlį į gręžimo vamzdį ir naudokite jį kaip valymo įrankį ant elektrinio grąžto. Tada apvyniokite plieninį šepetėlį vario vielos tinkleliu.
3. Prieš įkišdami valymo įrankį į statinę, į statinę pabarstykite šiek tiek stearino rūgšties arba ant vario vielos tinklo iš valymo įrankio pabarstykite stearino rūgštį;
4. Kai vario vielos tinklelis patenka į statinę, jis pradeda elektrinį grąžtą, kad jį suktųsi, ir dirbtinai verčia judėti į priekį ir atgal, kol judesys netaps pasipriešinimu;
5. Išnešę vario vielos tinklą iš statinės, naudokite medvilninio audinio pluoštą, kad nuvalytumėte pirmyn ir atgal į statinę, kad pašalintumėte bet kokią valymo derva ar riebalų rūgščių liekaną. Po kelių tokių pirmyn ir atgal nuvalymo, statinės valymas atliekamas. Kruopščiai išvalytas varžtas ir statinė yra paruošti surinkti kitai gamybai.
Mūsų gamykla
Mūsų gamykla yra strategiškai įsikūrusi, vos 30 minučių nuo oro uosto ir uosto.
Galutinis DUK vadovas į striukės vamzdžių išspaudimo mašiną
Klausimas: koks yra striukės vamzdžių išspaudimo mašinos pritaikymas?
Kl.: Kokie yra striukės vamzdžių ekstruzijos mašinos naudos pranašumai?
Kl.: Koks yra striukės vamzdžių išspaudimo mašinos procesas?
Kl.: Kaip valyti striukės vamzdžių išspaudimo mašiną?
Kl.: Kokie yra kritiniai striukės vamzdžių ekstruzijos mašinos komponentai?
Kl.: Kokios yra kylančios „Jacket“ vamzdžių išspaudimo mašinos technologijos?
Kl.: Kodėl pagrindinio kompiuterio srovė yra nestabili?
Kl.: Kodėl pagrindinio variklio guolio temperatūra yra per aukšta?
Klausimas: nestabilus mašinos galvutės slėgis
Kl.: Kodėl alyvos slėgis visada yra žemas?
Kaip vienas profesionaliausių striukių vamzdžių ekstruzijos mašinų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, mes matome kokybiškus produktus ir gerą aptarnavimą. Prašome būti tikri, kad nusipirkite pritaikytą striukės vamzdžių išspaudimo mašiną už konkurencingą kainą iš mūsų gamyklos.